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          水泥廠皮帶輸送機

          應用領域 :水泥廠原料 、配料、生料  、熟料輸送。

          設備選型 :TD75、DX、DTII(A)系列皮帶輸送機,KP管狀帶式輸送機 ,移動式輸送機,移動式堆料機,卸料小車、可逆式帶式是送機卸料小車。

          系統服務:公司提供水泥廠長距離皮帶輸送機,石灰石破碎線皮帶機,配料站皮帶輸送機,磨粉站熟料/生料/石膏皮帶機等。

          水泥廠常用設備有哪些? 

          1、燒成車間的:煤預均化設備、煤磨機、轉子稱、預熱器、回轉窯、冷卻機等。  

          2、水泥車間的 :水泥調配、輥壓機、水泥磨 、包裝機等。 

          3、生料車間的:石灰石破碎機(錘破、颚破等),石灰石預均化用的堆取料機 、生料磨機 。 

          4、各種計量稱重皮帶、皮帶機、風機,有循環水系統。

          水泥廠皮帶輸送機
          水泥粉磨站皮帶輸送機

          水泥廠常用設備用途是什麽 ?

          1、從原料說起,石灰石經長距離皮帶輸送機由礦山輸送進水泥廠。

          2、經石灰石破碎機破碎後由皮帶輸送機輸送至石灰石堆料庫 。

          3、中間揚塵點有袋式收塵器。

          4、配料站,石灰石、砂岩、鐵粉、粉煤灰(工藝設計不同 ,原材料可能略有不同)經皮帶秤,配料站皮帶輸送機送至原料磨(現在一般是立式輥磨)。

          5、粉磨後經空氣斜槽,鬥式提升機輸送至生料庫。

          6、生料經鬥式提升機送至預熱器,經預熱、分解入窯煅燒,熟料經篦冷機冷卻,熟料破碎機破碎,經鏈闆機或是皮帶輸送機送至熟料庫。

          7、熟料、混合材、石膏經皮帶輸送機至水泥磨(球磨機或者立磨)粉磨,成品入水泥庫 ,經包裝機或散裝出廠。

          8、其間還有增濕塔(降溫除塵,改善粉塵比電阻)、電收塵(除塵)等設備。

          水泥廠皮帶輸送機
          水泥廠皮帶輸送機

          庫橋機器提供水泥廠各類皮帶輸送機

          破碎及預均化皮帶輸送機

          (1)破碎水泥生産過程中 ,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生産水泥用量最大的原料,開采後的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。

          (2)原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能 。

          水泥生料制備皮帶輸送機

          水泥生産過程中,每生産1噸矽酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,幹法水泥生産線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優化工藝參數,正确操作,控制作業制度,對保證産品質量、降低能耗具有重大意義。

          水泥生料均化皮帶輸送機

          新型幹法水泥生産過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起着穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。

          水泥預熱分解過程皮帶機

          水泥機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替回轉窯部分功能 ,達到縮短回窯長度,同時使窯内以堆積狀态進行氣料換熱過程  ,移到預熱器内在懸浮狀态下進行,使生料能夠同窯内排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積 ,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生産效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

          (1)物料分散

          換熱80%在入口管道内進行的。喂入預熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下 ,物料折轉向上随氣流運動,同時被分散 。

          (2)氣固分離

          當氣流攜帶料粉進入旋風筒後,被迫在旋風筒筒體與内筒(排氣管)之間的環狀空間内做旋轉流動,并且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然後轉而向上旋轉上升,由排氣管排出。

          (3)預分解

          預分解技術的出現是水泥設備煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道 ,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐内以懸浮态或流化态下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。将原來在回轉窯内進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐内進行;燃料大部分從分解爐内加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯内煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生産大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優化。因而具有優質、高效、低耗等一系列優良性能及特點。

          水泥廠皮帶輸送機
          水泥熟料儲料輸送系統

          水泥冷卻後熟料輸送機

          水泥熟料的燒成生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後 ,下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。 在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應,生成水泥熟料中的等礦物。随着物料溫度升高近時,等礦物會變成液相,溶解于液相中的 和 進行反應生成大量 (熟料)。熟料燒成後,溫度開始降低。最後由水泥熟料冷卻機将回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下遊輸送、貯存庫和水泥機械所能承受的溫度 ,同時回收高溫熟料的顯熱 ,提高系統的熱效率和熟料質量。

          水泥磨粉站皮帶輸送機

          水泥粉磨水泥機械是水泥制造的最後工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及膠凝劑、性能調節材料等)粉磨至适宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積 ,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

          水泥廠皮帶輸送機
          水泥廠通廊皮帶輸送機

          水泥廠皮帶輸送機設計布置安裝是一個複雜的系統工程,牽涉的方面較多,需要結合實際情況設計 ,生産、施工,最終才能把項目圓滿完成 。水泥廠皮帶機也叫水泥廠皮帶輸送機 ,是綜合型皮帶機廠家庫橋機器生産的專用于水泥企業生産運輸的機械,水泥廠皮帶機是皮帶機市場一個重要的組成部分,由于水泥行業的生産特性,水泥廠皮帶輸送機分爲廠内和廠外,廠外皮帶機需要長距離從山區運輸原材料比如說煤或者是石灰石等 ,因此,水泥廠皮帶機的設計長度要比一般皮帶機長很多,短則幾公裏、長則十幾公裏,運輸的原料也很特殊,主要是塊狀不規則石灰石,廠内皮帶輸送機主要是連接各種物料處理系統的主設備。

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